选煤厂内衬陶瓷耐磨弯头的设计要求
1.耐磨弯头由自蔓延高温合成--离心法制造的高铝钢化陶瓷制成。管道的铠装层采用Q235钢管，承压必须≥ 16MPa。耐磨层由氧化铝含量≥95%的增韧高铝陶瓷片或环制成。耐磨管道的内径应满足公称直径。13483814869
2.管道铠装层内钢管壁厚≤DN250mm时为6mm，8mm当大于DN250mm时；陶瓷厚度≥ 12.7 mm。耐磨层与金属基体应采用进口胶粘剂粘接，管道内壁应清洁光滑无凹凸不平，瓷砖或陶瓷环之间的高度差不超过0.2≤1mm，瓷砖之间的间隙不超过1mm..产品应具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和抗冲击性。
3.无压介质管道的选择应考虑防堵塞功能，并在适当位置加盲板，以便管道堵塞后的检查和处理。
技术要求
1.使用寿命：送粉管道在10年运行期内，不发生泄漏。
2.管道的外侧应有明显的标记，表示管道介质的流向。
3.卖方提供承受的**和**温度范围**：350℃ ，**-34℃ 。
4.管道内部进行贴陶瓷片处理，物料流动方向瓷块间隙小于0.5mm。物料流动垂直面方向的瓷块间隙不大于0.5mm，相邻间瓷块平面高低差不超过0.5mm。陶瓷片主要性能指标：
AL203含量>92% ，密度>3. 55g/cm，陶瓷片厚度8-10mm
耐温：1500℃
洛氏硬度：HRA80-90
粘接用胶性能要求:
黏度15000~2000cps
粘接强度:常温:拉仲强度≥25MPa；剪切强度≥22 MPa
150℃:拉伸强度3—5 MPa
耐温范围：-30—+400℃
5.管道内部贴陶瓷片处理后应保证管道内径与煤粉管道内径相同。
6.在接口处需进行材料的过渡，将接口管过渡到要求直径，以满足现场的焊接的需要；安装进行焊接时不能影响内衬陶瓷耐磨材料性能。 |
