硅溶胶精密铸造的工艺流程如下:
1、首先要根据铸造件的形状生产出相应的模具;
2、其次用模具生产出与零部件一样的蜡型;
3、把蜡型放在硅溶胶与石英砂制作而成的浆中,使之固化。在多次浸浆与固化后,基本上挤压成型了;
4、脱蜡,模型放进热水中,蜡会熔融飘浮在水面上,留下模壳;
5、浇铸挤压成型。
硅溶胶精密铸造厂家告诉你有点有哪些:
1. 因为保留了水玻璃粘合剂层,整体的高温强度和抗蠕变性壳低于硅溶胶的外壳,和尺寸精度和形状位置公差的铸件都不如硅溶胶的外壳;
2,因为复杂的壳牌是价格比较高的锆英粉的表面,所以它是硅酸钠壳成本的4.5倍,如果用于背层大型铸钢生产莫来石粉末沙子,那么它的壳是几乎相同的成本和硅溶胶型壳,其低成本的优势不是很明显;
3.复合壳体铸件的质量稳定性好于水玻璃,但差于硅溶胶壳体;
4、复合壳不能使用中温蜡,中温蜡不能使用热水脱蜡;
5、复合外壳的透气性不如水玻璃、硅溶胶外壳好,外壳的高温强度不如硅溶胶外壳强,更容易造成浪费。 |