分子筛吸附浓缩转轮+RTO/CO是将大风量、低浓度有机废气先通过分子筛吸附浓缩转轮将废气浓缩，后再将浓缩后的高小风量、高浓度废气进入RTO/CO设备焚烧处理的工艺技术。
1、工艺介绍：
待处理的有机废气经过收集后由送风机送至多级过滤器进行预处理，除去其中的粉尘或漆渣，经过湿度调节后进入分子筛转轮吸附浓缩（浓缩倍数可调，吸附效率可调），吸附净化的洁净气体排放烟囱，而吸附在分子筛转轮上的有机物，利用热风炉的高温气体（约200℃）对其脱附。经高温脱附后的废气进入后面CO催化炉，经过换热器预热升温，达到氧化分解温度后（300℃左右），在CO燃烧室中催化剂的作用下进行分解，完成氧化分解生成二氧化碳和水释放大量热量，废气得到净化。净化后的高温气体（450-600℃）经过换热器，将分解释放的热量再传导给后续的废气升温。CO催化炉的处理效率可以达到99%，**的分解voc实现了达标排放，中间借助换热器实现了运行节能。
应用特点：
适合于大风量、低浓度的废气处理工况
应用行业:喷涂/涂料/印刷/涂布/医药等
适合间歇排放的废气处理工况
吸附效率大于90%，氧化效率99%
2、技术特点：
吸附材料，吸附效率90-97%
无机吸附材料，不燃，安全性高
转轮寿命8-10年，运费费用低
CO催化炉氧化温度300℃，运行节能
CO处理效率≥99%
0.5h启动，即开即停，适合间歇运行工况
3、应用工况：
所有大风量、低浓度的废气处理场合。例如
喷涂行业（车辆、造船、飞机制造、所有机械件行业的喷涂废气）的处理
印刷行业（凹版印刷、报纸、软包装、烟包、建筑装潢材料印刷等印刷过程）的处理
涂料行业（各种涂料生产中投料、搅拌、分散、拉缸、包装、洗缸等环节）的处理
树脂、橡胶、轮胎等制品生产过程的排气处理 |
