滤筒式除尘器早在20世纪70年代已经出现，且具有体积小、等优点，但因其设备容量小，过滤风速低，不能处理大风量，应用范围较窄。由于新型滤料的出现和除尘器设计的改进，滤筒式除尘器在除尘工程中应用逐渐增多。
滤筒式除尘器的特点如下：
①由于滤料折格使用，布置密度大，除尘器结构紧凑，体积小，滤料性能要求刚性大；
②滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小；
③与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；
④滤料折格要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。
皮带输送站脉冲布袋除尘器根据皮带机点、皮带机料料点、皮带站的实际特点的新型布袋式除尘器,皮带输送机除尘器具有微动力、无新占地、费用低廉、除尘***、维修维护工作量小.HD系列单机布袋除尘器解决了各种传统除尘器带来的占地大、耗能大、维修量大、投资大、运行成本高、二次污染不达标等缺点,而且还具有无占地、无二次污染、无人看管、免维护、小动力等优点.该产品被广泛应用于燃煤电厂皮带输煤中落差点（站）的粉尘治理;冶金行业、焦化、球团、烧结混合料皮带运输站粉尘治理.
皮带输送站脉冲布袋除尘器工作原理:来自皮带运输和落差点（站）上游的物料在下落过程中产生了大量的粉尘,同时在物料下落冲击作用下,使集气罩的底部和上部之间产生了使粉尘可以流动的压力.在风机作用下,使集气罩内部形成负压区,大部分粉尘进入除尘器内,粉尘被吸附在滤袋表面.在集气罩底部与运动皮带间（物料出口除外）安装了密封装置.它地阻止了粉尘在皮带两侧及集气罩尾部处的外溢.通常只靠这一密封装置阻止是远远不够的,所以我们在物料下落出口及皮带前部安装了具有吸尘作用的软帘.从而使绝大部分可以飞溅的粉尘被吸尘软帘所吸附.未被软帘吸附的粉尘被周边密封及皮带前部吸尘软帘所阻挡和吸附.飞溅起的粉尘沿特有的集气罩（具有仿生学原理）曲线顺利回流到来料处,并同新的来料一同下落至二级皮带上.应当提出,为了提高粉尘颗粒间的亲聚作用,在物料下落及集气罩回流等处,配置了微密装置.在它的作用下,可以提高粉尘空气的相对湿度,但又不会使物料的含水率有多大的提高.它是根据检测到的含尘空气的粉尘浓度的大小而关闭或开启SMC电磁阀,从而实现其停止或工作.全部设备由电控系统中PLC智能控制,实现了全自动操作.
皮带输送站脉冲布袋除尘器特点:
1、一次性投资小,与其他除尘器相比价格是低。
2、科技含量较高,采用布袋除尘,达到环保排放标准,适用港口、钢厂、电厂等原料的输送站皮带输料落差点（站）的除尘.
3、全部控制实现自动化,无需人工操作,即和工艺设备联锁。
4、无新的占地,该设备直接安装在皮带输送机机头部密封闭罩与皮带软连接,对换皮带及维修无任何影响.也可安装其它工艺设备的密封闭罩顶部与其软连接。
5、无二次污染,的粉尘,回收粉尘直接回到物料上,节约原料。
6、吸尘罩的软帘对粉尘有良好的良好作用。
7、运行及管理成本低（整机可同步工作也可单独工作,整机功率一般不超过3.0KW）。
8、设备自带吸尘罩和下料机构,为厂方节省了费用。
9、按物料的性质、温度不同,选用不同材质的滤袋.除尘效果及使用寿命。
10、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合;单位过滤面积占用的三维空间小,可替用户节约大量空间资源,间接减少用户的一次性投资成本。 |
