行业发展前景
随着全球金属包装行业的蓬勃发展，中国作为全球金属包装行业大国，同样面临着各种优势和劣势，金属包装行业发展前景。
1、两极分化加大，在两极中间部分缺乏创新的企业会逐步瓦解，淘旧注新，金属包装行业发展日趋壮大。
2、由于原材料成本不断高涨、电能消耗增多、石油天然气等挖掘成本和运输成本不断提高，生产环境和技术标准愈加严厉，加之美元汇率缩小和关税等问题，今后金属包装行业的制造成本会继续攀升，劣势明显加大。
3、可持续发展、循环经济是全球发展的局势，金属包装行业将继续重视节能减排、可回收利用等方面发展。
4、国内金属包装企业需要自主创造品牌，维护自身的知识产权和科研成果，创新意识已经成为行业发展的新趋势。
5、从基本制作转向精致化制作，从规范化制作转向创新性制作，将信息管理范畴引入企业管理，利用ERP、网络教育服务等方式和新制度管理金属包装企业。
SAP金属包装行业ERP系统解决方案：
企业通过信息化技术提升管理水平，特别是生产过程的管理水平，已经是一个不可逆转的趋势，而包装行业对于信息化的要求主要体现在以下几个方面：
1. 原料库存的精细化管理
2. 生产用料的批次
3. 成本核算
4. 质量检验记录
5. 物流追溯
6. 车间精细化管理
7. 条码扫描实现物料出入库
金属加工ERP管理软件供应商
华智基于SAP B1金属包装行业特点，提供的ERP整体解决方案涵盖了企业财务、进、销、存、生产、质检等部门，并针对食品包装行业按单生产、高速周转、高质量要求的特点，实现了以下功能，打破企业管理痛点。
1、库存及库位管理：
维持合理的安全库存，在保证生产所需的情况下保持低库存水平，以避免企业资产的积压。用户可以清晰地查询到当前实存数、生产占用数、以及可用数量，并通过仓库管理、批次管理，实现对原料的入库日期、保质期、质检指标的准确查询，减少库存呆滞和材料浪费。通过库位管理，实现合理的区域划分，减少库管员寻址时间，提高仓库出入效率。
2、生产管理：
基于销售订单安排生产计划，将客户提出的特殊要求及时的反馈到生产线，包括运输方式、托盘盖板、隔层纸等工具的适用等等。生产车间按单发料和质检，实现一单一清，销售员以及计划员能够清晰的知道该单的生产进度、生产过程、质检结果、报损率。
3、质检管理：
准确到每一个批次、每一个垛号的质检管理，在发生质量示警后，及时的进行报废、返修以及隔离处理。对疑似质量问题的产品，进行二次质检、评定，并对整个隔离-复检-复判过程完整追踪。
4、产品追溯：
通过按单生产以及批次的管理，能够从每一个产品的质量投诉中追溯到该批次的生产过程、所用原材料明细，该批次产品发送给的其他客户以及所用原材料批次的走向，从而实现完整的追溯链条。
5、车间精细化管理：
通过生产工单，打印报工标签，每道工序加工完成后，由工人进行完工汇报，及时准备掌握生产现场的工单进度。生产现场班组的管理，实现班组的交接班，工时统计。
6、通过二维码扫描实现物料的出入库：
从原材料、包装物的采购入库开始，到生产领退料，生产完工入库，销售发货等各个环节，通过扫描物料二维码来实现产品的快速流转和追溯。 |
