催化燃烧装置在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得有机气体变成**无害气体。
1、加热装置。催化燃烧设备一般采用电加热的方式,也可用燃料油、天然气等作为辅助燃料。但由于燃料油、天然气具有一定的危险性所以用电加热的方式比较安全,而且电加热方法对温度也有很好的控制效果。
2、气流和温度均匀分布。废气和温度需要均匀的分布于催化燃烧装置内部,这就要求催化燃烧装置必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置也应该具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。
3、较高的转化速度。催化燃烧装置必须保证催化燃烧反应所需的温度,以达到较好的废气处理效果。由于催化燃烧反应为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。
4、便于清洗和更换。催化燃烧装置一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。 |