RCO催化燃烧装置本身是采取**的稳定措施，来保障系统稳定运行。在RCO催化燃烧装置前后均有阻火除尘系统，且在设备顶部设有泄压系统。装置内设置多点温控点，同时设有自动报警系统。设有风机过载保护、超温保护、防火连锁保护。脱附时当控制和监控系统发生错误或失灵时，温度控制仪会发生报警自动停止加热，并且补冷系统会自动打开，当脱附风机运行时突然出现故障加热系统和风机连锁，加热会自动停止，并且补冷系统会自动打开。当炭层出现温度高于设置时，采用水喷淋措施来保护设备。
RCO催化燃烧装置废气处理常见情况分享：
（1）当在废气吸入点各种条件下可能吸入的易燃物质的浓度超过稳定浓度时，需要较换新鲜空气或惰化等工艺或设备。
（2）对于可能产生接近爆炸下限的废气浓度的废气管道，应设置在线可燃气体浓度检测警报和新鲜空气补充设施。
（3）在线可燃气体浓度检测报警装置应与新风辅助设施联锁。应尽可能关闭反应器，以避免空气（氧气）进入反应器和废气管道，降低高浓度废气中的氧含量，较好的处理方法是惰性化（如充氮）。
（4）RCO催化燃烧装置对高浓度废气进行预处理，分析各车间产生的废气，含有禁忌物质的废气应分开处理。
（5）当有害物质（如活性炭，叠氮化合物等）可能沉积在废气管道中时，应考虑定期清洁废气管道。
（6）在排气管道的设计和安装过程中，应考虑到某些坡度，以便于**渗流并避免过多的流出物积聚，导致排气管变形和过多的残余混合物，引起二次爆炸。
（7）积液经常排出。排气管道应在所有危险点（如支管接入歧管）设置排气板，以减少大量爆炸气体返回反应釜并产生连锁反应。
绝大部分工业废气是属于易燃易爆、有毒有害的有机物、化合物，这种危险的化学物品在废气处理工程中，对于RCO催化燃烧装置的稳定性尤其的重要。我们的设计与制造原则是：稳定，其次是达到环境排放标准。如果设备脱离了稳定性，全部工作都是没有意义的。废气通常是易燃易爆、有毒有害气体，在设计中稳定要素为一大原则。所以挥发性有机物的浓度稳定指标需要爆炸下限1/4值以下运行。有经验的设计师会考虑到突发性浓度挥发。如生产商工艺配方投料失误，生产线温度或压力参数异常等均要有应急控制和措施。尤其在化工行业，这个问题尤为重要。所以，选择有丰富经验的RCO催化燃烧装置公司显得尤为重要。
如何来保障RCO催化燃烧装置的稳定性呢？有两点，RCO催化燃烧装置本身的稳定可靠性；有机废气净化系统设计的稳定可靠性。二者只要有一存在稳定性问题，那必然存在稳定隐患。另外，电控及自控是废气处理工程系统的指挥中心，所以电控原理设计要简洁、可靠。电气元件要稳定、可靠。应有良好的工作环境。RCO催化燃烧装置选型需要适合和可靠，这为达标排放奠定了基础。因为废气的成份繁多，RCO催化燃烧装置的品质直接影响稳定生产运行和设备净化效果。所以，环保达标排放也是一大原则。所有RCO催化燃烧装置功能不是的，治理废气的针对性极强。因此，有些废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物，对RCO催化燃烧装置均有干扰，甚至破坏处理效果。所以，在进入RCO催化燃烧装置前，要起先检查个项预处理设备，催化燃烧等设备的稳定性。 |
