沸石转轮浓缩催化燃烧是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高voc废气的处理。在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候，如果没有沸石转轮，直接进行燃烧的情况下，废气处理设备不仅体积庞大，而且设备的运行费用也会很高。活性炭吸附脱附装置，系统设计完善，附属设备配套齐全，净化效率高，自动化程度高。在可广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业中，苯类等有机废气均能净化。
沸石转轮浓缩催化燃烧性能特点：
1、运行过程不产生二次污染；
2、设备投资少、运行费用低；
3、性能稳定、可同时处理多种混合气体，净化效率≥95%；
4、采用新型活性碳吸附材料作为吸附剂，具有阻力低、寿命长、净化效率高等优点；
5、产品服务：可以依据废气处理特性及客户需求，进行个案设计定制。
沸石转轮基本原理构造
沸石转轮浓缩区可分为处理区、冷却区，浓缩转轮在各个区内连续运转。VOC有机废气通过前置过滤器后，通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOCs被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。吸附于浓缩转轮中的有机废气VOCs，在经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后作为空气使用，达到节能的效果。
沸石转轮吸附浓缩装置采用吸附－脱附－浓缩焚化三项连续程序，主要用于有机废气的治理；特别适合于大风量，低浓度场合。该吸附装置以陶瓷纤维为基材，做成蜂窝状的大圆盘轮状系统，轮子表面涂覆疏水性沸石做吸附剂。沸石转轮吸附浓缩装置主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。转轮后一般有后处理系统。
沸石转轮浓缩催化燃烧工作原理：
沸石转轮浓缩吸附装置是利用吸附－浓缩－脱附三项连续变温的吸、脱附程序，使低浓度、大风量有机废气浓缩为高浓度、小风量的浓缩气体。其装置特性适合处理大风量、低浓度、含多种有机成分的废气。
沸石转轮浓缩催化燃烧选型注意事项
1)设备选用时，请附加系数10%。
2)废气源的温度在45℃以下，如果超过请在废气前配制冷却装置。
3)废气源中如有粉尘及粘性物质，进行前处理，以防活性炭表面堵塞，影响吸附效果。
4)设备的周边无腐蚀性气体及强烈振动。
5)订货请注明是单吸附床还是多吸附床。
适用行业主要有：表面涂装业、木材加工业、半导体制造业、电子零组件制造业、印刷业、包装材料制造业、涂料制造业、化学材料制造业、制药业、金属锻造业、造纸业、印刷电路板制造业、光电材料及元件制造业、汽车制造业、航空业等。 |
