重庆耐腐蚀玻璃鳞片 重防腐涂料加玻璃鳞片原因
玻璃鳞片在重防腐蚀涂料中的应用；
玻璃鳞片作为一种特殊的防腐蚀填料，用于防腐蚀涂料中，使涂层具备了上述性能。因而，玻璃鳞片涂料具有优异的防腐蚀性能，成为值得人们青睐的新型防腐蚀材料。
玻璃鳞片涂料可广泛用于：石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台、化工贮气柜及输气管；冶金发电厂的排烟脱硫装置，还可作为玻璃钢设备的防渗层。
重防腐类涂料加入玻璃鳞片的原因：
涂料作为防腐蚀最简单的方法是要使介质与基体隔绝，但涂层通常均存在孔隙，一种是结构孔隙，其大小与涂料成膜物质的分子结构有关；
另一种是涂料成膜过程中由于溶剂等挥发形成的针孔，而介质如水、酸和碱等小分子的直径一般均比涂层的结构空隙要小；
再加上这些与涂层接触的介质都是直线的通过涂膜，而涂层又不可能涂的很厚（否则会产生裂纹），因此就一般防腐涂料而言，即使该涂料可以较好的耐其所接触的介质腐蚀，但它抵挡不住这些介质向基体的扩散渗透，
这就是说普通的防腐蚀涂料只能在大气中防腐，而不能在管道及罐内起衬里的作用，尤其在有液相介质和温度较高的场合使用；
玻璃鳞片的加入使涂料发生了变化；
一是可以使涂层达到防腐所需的厚度而不会发生裂纹，这是因为玻璃鳞片把涂层分割成许多小空间，从而大大地降低了涂层的收缩应力和膨胀系数；
二是由于玻璃鳞片的多层平行的与基体排列，从而使介质扩散渗透的路线变得弯弯曲曲，延长介质扩散渗透到基体的时间。
通过水蒸气穿透实验证明，0.1mm厚的玻璃鳞片涂层相当于0.7mm厚的环氧树脂涂层。
玻璃鳞片涂料的防腐蚀机理；
涂料作为防腐蚀的最简单的方法，就是要使介质与基体隔离，但涂层通常均存在孔隙，包括涂料的结构孔隙，以及涂料在固化过程中溶剂挥发后所形成的空隙。尽管在施工中，通过增加涂装遍数，来减少开孔的数量，但不能使所有的孔都形成闭孔。
由于涂膜能耐受与其接触的介质腐蚀，但不能抵制介质的扩散，这种现象所有涂料都存在，也就是说，要想延长防腐蚀时间，必须增加介质通过涂膜的扩散时间，玻璃鳞片涂料就能达到这样的效果。涂料中加入玻璃鳞片可以改变涂膜的结构，鳞片在涂膜内部相互平行且重叠排列，不仅把涂层分割成许多小的空间而大大降低涂层的收缩应力和膨胀系数，而且能形成防止介质扩散的屏障，迫使介质迂回渗入，延长介质渗透扩散到基体的时间，从而增大涂膜的抗渗性能及机械强度，达到延长基体防腐时间的目的.
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