大多数生产型企业在生产制造过程中，所产生的粉尘都是可燃性粉尘，这些微细颗粒悬浮于空气中，在达到以下三个条件时：点火源、可燃细粉尘、粉尘悬浮于空气足且达到爆炸浓度极限范围，都会产生爆炸。可燃性粉尘爆炸将产生灾难性后果，引起人员伤亡，建筑遭毁坏，造成重大安全责任事故。
在许多可燃性粉尘爆炸事故中，企业管理者和生产人员事先并没有意识到危险的存在，因此，正确选择防爆除尘器可以**地控制可燃性粉尘爆炸事故发生。
处理工艺：防爆脉冲滤筒除尘设备
脉冲滤筒除尘设备主要用在以下场合：化工、医药、钢厂、电厂、碳素、磨料、木材、冶炼、机械加工、粉料回收、粮食加工、医药生产、食品生产、粉料运输、等离子切割、焊接烟尘、铸造等行业。
脉冲滤筒除尘设备的工作原理
含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中，气流在导流板的作用下流速降低，较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里，其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上，经过布袋的过滤后，干净的气体进入排风室中并排到外面。随着过滤工况的持续，积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多，相应的就会增加系统的运行阻力，降低系统的除尘效率。脉冲幅度和频率设定完成后，在工作过程中，系统会自动完成过滤布袋的清灰，从而大大增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命。
脉冲滤筒除尘设备特点
1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面；
2、滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑；
3、滤筒高度小，安装维修工作量小；
4、与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；
5、脉冲滤筒除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰。除尘器内设置多个滤筒以增加其**过滤面积，当某个（对）滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转；
6、除尘效率高（一般可达99.6%以上），操作方便； |
