催化燃烧设备的工艺流程阐明：溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在电加热器的效果下，使气体温度跋涉到250-300℃左右，再进入催化燃烧床，有机物质在催化剂的效果下无焰燃烧，被分解为CO2和H2O，一起放出许多的热，气体温度进一部跋涉，该高温气体再次通过换热器预热未经处理的有机气体，回收一部分热量。预处理选用填料式喷淋洗刷塔，喷淋液选择碱液酸性气体进行中和处理或许选用干式过滤器对粉尘进行过滤处理。活性炭脱附阶段，当吸附床吸附饱满后，切换脱附风阀和吸附风阀，建议脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气通过新风进口的换热器和电加热室进行加热，将新空气加热到120℃左右进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的溶剂蒸腾出来。
催化燃烧设备
活性炭吸附阶段，通过前面的预处理后，废气通入后端的活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理，通过活性炭微孔的有机气体吸附在活性炭表面，去除废气中的有机物，抵达净化气体的效果。化燃烧设备用作涂装、喷漆、油墨、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里蒸腾或渗漏出有害废气的净化及臭味的**，宜适用于低浓度的有机废气，特别对大风量的处理场所，可获得满足的经济效益和社会效益。催化燃烧设备内设加热室，发动加热设备，进入内部循环，当热气源抵达有机物的沸点时，有机物从活性炭内蒸腾出来，进入催化室进行催化分解成水和二氧化碳，一起释放出能量。运用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热设备停止工作，有机废气在催化燃烧室内保持自燃，尾气，循环进行，直到有机物从活性炭内部别离，至催化室分解。活性炭有机物分解处理。 |
