布袋除尘器与静电除尘器的差异
布袋除尘器与静电除尘器是两种完全不同的除尘设备，在运行和管理上也有很大的不同之处，一下为您针对一些基本问题做一些对比：
1、停机和启动
布袋除尘器：方便，但长期停运时需要做好滤袋的保护工作
静电除尘器：方便，可随时停机。
2、检修与维护
布袋除尘器：可实现不停机检修，即在线维修。
静电除尘器：检修时一定要停机才行。
3、运行与管理
布袋除尘器：运行稳定，控制简单，没有高电压设备，安全性好，对除尘效率的干扰因素少，排放稳定。由于滤袋式布袋除尘器的核心部件，是布袋除尘器的心脏，且相对比较脆弱、易损，因此设备管理要求严格。
静电除尘器：运行中对除尘效率的干扰因素多，排放不稳定，控制相对较为复杂，高压设备安全防护要求高，由于静电除尘器均为钢结构，不易损坏，相对于布袋除尘器，设备管理要求不是很严格。
影响脉冲布袋除尘器效果的因素
脉冲布袋除尘器是能够**控制烟尘污染的主要设备之一，具有很高的除尘效率。随着粉尘排放指标的提高，脉冲布袋除尘器适应性强、除尘效率高、运行可靠等优点逐渐显现出来，受到业内企业的青睐。也是企业应对越来越严格的环保要求所使用的主要设备，脉冲布袋除尘器的性能主要受五个方面的影响：
1、除尘器滤袋的品质。滤袋的品质是影响脉冲布袋除尘器除尘效率的关键，对袋式除尘器滤袋材质的要求，除性能良好的滤布和特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。发电厂烟气排放温度一般控制在120～160℃，通常采用聚苯硫醚PPS材质的滤袋。但在实际使用中，聚苯硫醚PPS受锅炉运行时氧含量的影响较大，烟气含氧量及温度对PPS滤料使用寿命有直接的影响。因此，烟气含氧量是决定除尘器滤袋工作寿命的主要因素之一。
2、过滤风速的选择。脉冲布袋除尘器工作时的过滤风速实际上是指气体通过滤布时的平均速度，代表了脉冲布袋除尘器处**体的能力，是脉冲布袋除尘器的一个重要的技术经济指标。如果过滤风速过高，滤袋寿命就会缩短；如果过滤风速过低，投资成本就会提高，因此需要合理地选择过滤风速。根据国内外实际运行经验，过滤风速应控制在1.0m/min左右，使用聚苯硫醚PPS材质，可以保证滤袋使用寿命达30000h，而对于高粉尘浓度的袋式除尘器，其过滤风速一般在0.8m/min以下。这对气流均匀分布及延长滤袋寿命较为有利。
3、脉冲布袋除尘器运行阻力。根据理论计算，脉冲布袋除尘器除尘效率可达99%。但在实际运行中，会受到除尘器漏风和阻力的影响。漏风率越低，除尘效果越好；阻力减小，除尘效果提高。袋式除尘器阻力与喷吹压力有关，喷吹压力越大，喷吹到滤袋内和所诱导的空气量越多，产生的反吹风速就越大，清灰效果越好，除尘器的阻力下降越明显。随着喷吹压力的增加，除尘器阻力随过滤风速的增加而增加，但增加的速率越来越缓慢。因此，在一定范围内，增大喷吹压力可以减小除尘器的运行阻力。
4、介质温度。当介质温度升高超出滤袋工作范围时，滤袋的除尘性能将逐渐发生改变，如脆化、表面收缩、变形、透气等，严重时会出现“烧袋”，使滤袋受到损坏，除尘性能急剧下降。
5、滤袋结露。结露是袋式除尘器运行中最常见的问题。介质中的水分是影响滤袋结露的最主要的因素，尤其是在处理高温介质时，当滤袋发生结露，滤袋表面的初始粉尘层将含有水分，水分使滤袋表面粘结、板结，从而加速滤袋的腐蚀和损坏，导致滤袋失去弹性，不能正常工作。除尘器滤袋的品质、过滤风速的选择，以及袋式除尘器的运行阻力、介质温度、滤袋结露等不仅会影响除尘效率，还会影响除尘性能，妨碍布袋除尘器的正常工作。 |
