有机废气处理设备因其工艺种类繁多而应用广泛,针对喷漆房废气处理可以采用光催化氧化、低温等离子体、活性炭吸附、水洗等方案。但单一的设备并不能**净化废气,这就需要将上述几种工艺组合使用。今天以喷漆房为例,具体说一说喷漆废气处理工艺有哪些。
油漆喷涂过程中主要产生漆雾和有机废气污染,油漆在高压作用下雾化成微粒,在喷涂时,部份油漆未到达喷漆物表面,随气流弥散从而形成漆雾;有机废气来自稀释剂的挥发,有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面,在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。
森然环保根据喷漆废气特点,设计出一套独特的技术方案,将喷淋塔、光氧催化设备、活性炭吸附箱相结合,以达到**净化效果。该方案主要分为三步:
水洗废气处理工艺
将喷漆房已经收集好的废气通过主管道送入喷淋塔中,首先废气由喷淋塔进气口流入空气室,然后经过**层填料进行水洗,去除废气中40%-60%的油墨颗粒以及溶解部分溶于水的废气,然后进入第二层填料进行水洗,完全去除废气中全部的油墨颗粒和溶解部分溶于水的废气(防止油墨颗粒粘结灯管,影响光氧催化设备净化效率和后续设备的维护成本)。然后经喷淋塔上端的除雾器进行水份吸收。接着废气进入光氧催化设备。
光氧催化工艺
废气进入光氧催化废气处理设备,运用纳米波段光切割、断链、燃烧、裂解废气分子链,改变分子结构。取185纳米波段光对废气分子进行催化氧化,使破坏后的分子或中子、原子以臭氧进行结合,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在催化氧化过程中,转变成低分子化合物CO2、H2O等。
吸附处理工艺
**,废气经过干式滤器后,进入活性炭吸附箱顶部,经过箱内活性炭吸附后,除去有害成分,符合排放标准的净化气体从箱底排出,经风机排放到室外。 |
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测试方法
数据单位
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物理性能
比重
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-
1.1
模具收缩率
ASTM D955
%
0.20.4
熔融指数
220℃/10kg
ASTM D1238
g/10min
11
吸水率
23℃, 24hrs
ASTM D570
%
0.3
机械性能
拉伸强度,3.2mm
ASTM D638
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比重
ASTM D792
-
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模具收缩率
ASTM D955
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ASTM D1238
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