机床用途及结构：
主要用于大规格H型钢或箱型梁的三面钻孔加工，机床的三个钻削动力头可以独立工作，亦可同时工作，加工过程数控，效率高，编程方便，操作简单。主要由床身、龙门、钻削动力头、电气控制系统、液压系统、集中润滑系统、冷却排屑系统、检测系统等部分组成。
本机床系柔性数控钻床，可适应多品种批量生产。
机床特点：
1、机床采用龙门移动，工作台固定的形式，优点是：工作台承重大，机床整体刚性好，抗震性**，龙门移动灵活，精度保持久，同时减小了床身长度，节省了占地面积。工作台上布置有T型槽，方便工件装夹。
2、龙门运动(X轴)采用直线导轨导向、AC伺服电机加低背隙齿轮齿条副双侧同步驱动。特点：双侧同步驱动保证了龙门的平行移动，保证在任何位置Y轴对X轴的垂直度。龙门横梁及两立柱上溜板的运动，采用直线导轨导向、AC伺服电机加滚珠丝杠驱动。各钻削动力头的进给运动均采用直线导轨导向，AC伺服电机加滚珠丝杠驱动。
3、滑台上均装有气动检测装置，用来检测H型钢的位置，采用检测补偿功能来修正工件的形状误差和装夹误差，以便自动修正钻孔位置。
4、钻削动力头为本公司特制，专用于准高速钻孔切削。主轴由大功率主轴伺服电机通过同步带驱动，完成主轴传动，主轴转速30～2000r/min，转速范围广。同步带选用优质品牌同步带，抗拉强度高，寿命长，高速运转时噪音小、震动小。
5、气雾冷却系统，自动润滑系统，平板链式自动排屑器。
6、本机床所配置的滚珠丝杠、齿轮齿条、直线滚动导轨、液压泵、阀、主轴及进给伺服电机及其驱动器、数控系统等均为世界知名品牌产品，机器的精度、可靠性高，故障少、开机率高。（详见外购件目录） |
