德标CK101弹簧钢的化学成份:
C:0.95-1.05
Si:0.15-0.35
Mn:0.3-0.6
P≤0.025
S≤0.025
Cr≤0.40
Mo:≤0.10
V:-
Ni≤0.40
淬火回火后的力学性能:
抗拉强度:1470-1670MPa
屈服强度:1275MPa
伸长率%:6
面收缩率%:20
冲击功J:-
3.热加工与热处理:
热加工温度：1050-850℃
热成型温度：880-800℃
退火温度:650-690℃
淬火温度:800-830℃(油)
回火温度:300-500℃
退火硬度≤HBW215.
1065弹簧钢化学成分：
碳(C)0.62～0.70,
锰(Mn)0.50～0.80,
(Ni)≤0.30,
硅(Si)0.17～0.37,
磷(P)≤0.035,
硫(S)≤0.035,
铬(Cr)≤0.25
铜(Cu)≤0.25
1065力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)≥695,
屈服强度 σs (MPa)≥410,
伸长率 δ5 (％)≥10,
●特性及应用举例： 适当热处理或冷作硬化后具有较高强度与弹性。焊接性不好，易形成裂纹，不宜焊接，可切削性差，冷变形塑性低，淬透性不好，一般采用油淬，大截面件采用水淬油冷，或正火处理。其特点是在相同组态下其疲劳强度可与合金弹簧钢相当.
弹簧淬火时常见的缺陷及防止措施：
1.脱碳(降低使用寿命)--1、采用盐浴炉或拄制气氛加热炉加热。2、采用快速加热工艺。
2.淬火后硬度不足,非马氏体数量较多,心部出现铁?素体(产生和残存变形,降低使用寿命)--1、选用淬透性较好的材料。2、改善淬火冷却剂的冷却能力。
3、弹簧进入冷却剂的温度应控制在Ar3以上。4、适当提高淬火加热温度。
3.过热(脆性增加)--1、严格控制成型及淬火加热温度。2、加强淬火时的金相检.广毅荣公司
4.开裂(脆性增加,严重降低使用寿命)--1、控制淬火加热温度。2、淬火时冷到250-300C时,取出空冷。3、及时回火。 |
