德松4Cr5MoVSi模具钢是一款经过真空脱气精炼处理的纯净优质热作模具钢,属于空淬硬化热作工具钢,适用于作铝合金压铸模、热挤压和穿孔用的工具和芯棒、模锻锤锻模、压力机锻模、高速精锻模和塑压模等。强化了元素钒和钼特殊加入与配比,耐磨性极其优异,所以德松4Cr5MoVSi模具钢也常被用作飞机、火箭等耐热400-500℃工作温度的结构零件。
德松4Cr5MoVSi模具钢具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。4Cr5MoVSi模具钢经电炉冶炼并经过电渣重熔,钢质更纯净、韧性更好,也适宜制造高产量塑胶模具,氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织,对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性,其效果是非常显著的;对于压铸模具氮化处理可显著提高表面抗蚀性,有利于制品快速脱模。
德松4Cr5MoVSi模具钢具有较高的铬含量,热处理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,也适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。
德松4Cr5MoVSi模具钢的独有特性保证了高镜面效果及模具长时间生产的可能性,它H13热作模具钢拥有更高的韧性,是我国压铸行业中最常用的热作模具钢之一,钢中的碳化物质细小而且分布均匀,耐冷热疲劳性能和抗溶蚀性能也非常好,冷热可塑加工性能好,并且具备良好的淬透性能。在中温具有较厚的热强度、抗氧化性,高的韧性和耐磨性。
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