新型密炼机 难清色材料密炼机 金属粉密炼机 基本简介：
密炼机分为下落式密炼机、翻转式密炼机和离合式密炼机，其中离合式密炼机是在前两者的基础上发展而来的，拥有多年研发经验的利拿公司，对离合式密炼机重点研发、生产、销售，离合式密炼机是针对：陶瓷、金属粉、稀土、磁粉、高端能源材料等材料研发出来的一款机型，可以**的避免材料的污染、难分散等难题。
新型密炼机 难清色材料密炼机 金属粉密炼机 性能特点：
1、采用“M-W”加压式与浇铸混合槽，不但坚固耐磨,而且确保物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的**效果。防漏粉装置采用二次拐角设计,能极大地提高防漏粉功能.内置集尘器，方便快捷回收粉尘。
2、自动控制温度系统与时间控制系统之配合,使其操作精确而简单易懂、达到加温或降温可依设定工作温度急速转换来确保物料混炼分散的**效果质量与**的**工作率.
3、可依据混炼物的需要，可分为手动与自动控制 ，操作容易。
4、采用**率马达，传动力佳、省电、寿命长。
5、采用混合槽采用**特殊钢制造，表面皆经耐磨钢处理，表面均高端耐磨材料处理，耐磨性特佳，比传统式的寿命高于1-2倍。混合槽为抽屉式，搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便、环保.
6、转子由长棱、短棱、转子体和转子贯通式内腔上的循环冷却水道组成。转子的一个长棱和一个短棱组成一组棱，两组棱均匀分布在转子体上，并从转子的端头向转子中心部位以螺旋状延伸，长棱的起始边与转子端头不相连，矩棱的起始边与转子的端头相连。转子贯通式内腔壁及棱部位加工有回转式循环冷却水道。由此转子在工作时轴向力达到平衡，产生的热量少，混炼充分，硫化体系分布加快，填充系数增加，冷却效果显著，因而可提高混炼胶质量和炼胶效率。
7、转子叶为进口合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-表面均高端耐磨材料处理，这样才能确保耐磨耐用.
8、转子轴心由38CrMoALA氮化HV950-1050处理,深度为0.6-0.75MM,脆性不大于11级,以确保转子轴硬度高,承载能力高,扭力强,不断轴,传动平稳。
9、倒料齿轮与齿轮轴采用合金铜制造并经过二次弧包裹,其作用不仅寿命长并连锁保护密炼室。
10、倒料齿轮减速机，采用**式游星式齿轮，它较一般其它规格之减速机能节省1/4以上的体积及重量，每一齿轮均经过热处理及研磨过，使运转过程能减少磨擦损失，不同方向之相同负载，而传统式齿轮箱则无法做到。
11、齿轮箱之齿轮系采**铬猛、特殊钢制成，经由西德进口**机组精密加工完成，准确度高，组装质量优良，不易磨损断裂，可达**传动效率,并且低噪音,故障率极低,省电。
密炼机混炼中，生胶、炭黑和液体软化剂的投加顺序与混炼时间特别重要，一般都是生胶先加，再加炭黑，混炼至炭黑在胶料中基本分散后再加入液体软化剂，这样有利于混炼，提高混炼效果，缩短混炼时间。液体软化剂过早加入或过晚加入，均对混炼不利，易造成分散不均匀，混炼时间延长，能耗增加。液体软化剂的加入时间可由分配系数K确定。硫黄和超速促进剂通常在混炼的后期加入，或排料到压片机上加，减少焦烧危险。小药（固体软化剂、活化剂、促进剂、防老剂、防焦剂等）通常在生胶后，炭黑前加入。
新型密炼机 难清色材料密炼机 金属粉密炼机 密炼机适用行业：
电线电缆类,电子类,鞋业类,运动器材类等行业的橡胶和塑料及化工制品的实验工作.
新型密炼机 难清色材料密炼机 金属粉密炼机 密炼机适用产品：
⑴橡(硅)胶制品:各种橡皮圈、橡皮管、黏性胶带、橡皮带、防震橡胶、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、橡胶鞋底、油封、硅橡胶杂件等橡胶制品.
⑵化学工业原料和塑胶制品:各种电缆料、色母料及碳化物高填充、EVA、PVC、低烟无囟料阻燃料、TPR、电缆热缩管、钙化物高填充,橡塑共混料等等化工原料之高分散混炼和塑化.
“利拿机械”台湾技术，生产研发：密炼机，开炼机，造粒生产线，橡胶过滤挤出机，硫化机/压片机，压延机，切胶机，剖片机等！设备品种规格齐全—- 全程技术指导跟踪服务！
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