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环氧地坪基层处理的物理方法如人工机具打磨，采用钢丝刮、刮刀或者小型机具**表层上的污物，抛丸机械进行喷砂处理，还可以使用高压水冲洗法和火焰法去除油污。
环氧地坪基层处理的化学方法如碱性除油法：利用高PH的碱液，溶解和分散油污进行清洗，这是一种传统的方法，简单易行，但是效率低，对周围的环境有一定的影响。材料要求
(1)水泥：深色水磨石宜用425标号以上的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。美术水磨石用425号以上白水泥或彩色水泥。
(2)砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。
(3)石渣：水磨石面层所用的石渣，应用坚硬可磨的岩石(白云石、大理石)加工而成，其粒径除特殊要求外，一般为4～12mm。
(4)玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚、10mm宽长度以分块尺寸而定。
(5)铜条：1～2mm厚铜板，裁成10mm宽，长度以分块尺寸而定，经调平使用。
(6)颜料：采用耐光、耐碱矿物颜料，其掺量宜为水泥用量的5%，且不得大于水泥用量的12%。
(7)其他：草酸、白蜡、22号铅丝。
2．主要机具
(1)机械：磨石机。
(2)工具：石滚子、木抹子、毛刷子、铁簸箕、2～6m长木杠，5cm宽平口板条(厚1cm)，手推车、平锹、5cm孔径筛子、磨石(规格按粗、中、细)、胶皮管、大小水桶、扫帚等。 环氧地坪漆漆膜返碱是怎么回事？怎样解决？ 环氧地坪施工的质量是受多方面的综合因素共同影响的，所以环氧地坪施工完成投入使用后，由于各方面综合因素的影响，难免会出现这样或那样的缺陷，比如掉漆、漆膜返碱等，其中环氧地坪漆漆膜返碱是一个比较严重的问题，一旦出现，我们应该及时查找原因，并给以及时的解决。下面小编就带大家来了解一下导致环氧地坪漆漆膜返碱的原因及解决方法。
环氧地坪漆漆膜返碱的原因：
1.水泥基材未干透即进行施工，地坪基面含水率高，碱性大；
2.使用的地坪漆涂料档次低，性能差，可溶性盐类容易透过地坪漆涂膜而迁移至表面；
3.地坪进行批刮腻子处理时，使用的腻子耐水性差，碱性强，且腻子未干透即开始涂装地坪漆涂料；
4.地坪基面没有很好地进行涂刷抗碱封闭底漆，使基材中(例如抹灰材料中的水泥、石灰或石膏等)的可溶性盐类容易迁移到涂膜表面。
环氧地坪漆漆膜返碱的解决办法：
1.使用性能好、封闭性强的耐碱封闭型地坪漆底漆对基层进行封闭处理；
2.待地坪基面干透再施工，地坪漆涂装涂料时基层条件应符合施工规范要求；
3.使用高性能的腻子，例如，强度高、抗渗、防裂的弹性腻子涂料等。
环氧地坪施工后在使用的过程中，一旦出现漆膜返碱的情况，大家一定要及时解决
3．作业条件
(1)施工部位结构验收完，并做完屋面防水层，墙面已弹好＋50cm标高水平线。
(2)安装好门框并加防护，堵严管洞口，与地面有关各种设备和埋件安装完。
(3)做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3cm)。
(4)石渣应分别过筛，并洗净无杂物。
4．操作工艺 工艺流程：
基层处理→浇水润湿→拌制底灰→冲筋及踢脚板找规矩→铺抹底灰 →底层灰养护→镶分格条→拌制石渣灰→铺抹石渣灰层→养护 →磨光酸洗→打蜡
表面活性剂除油法：较稀的溶液，就能使油污得到较好的浸湿，渗透、乳化、分散等，利用这些作用可**的除去油污物，在室温下进行地面清理油污是一种较为安全经济的技术措施。起决定性作用是乳化作用和机械作用，不耽误环氧地坪的打磨施工工序。
有机溶剂除油法：采用有机溶剂除油是一种普遍应用的方法，除油效率高，适用面广，这种方法不能用在通风不良的场合，若用需强化通风。因溶剂挥发造成对施工人员身体伤害和周围的环境的污染。常用的清洗溶剂主要有煤油、石油溶剂、二及含氯溶剂。采用单一有机溶剂效果有限，常在其中配入一些乳化剂，非离子型表面活性剂等。这样除油溶解油污作用外还增加了乳化剂的分散作用，使山东环氧地坪施工的基层除油污效率大大提高。
环氧地坪施工前对基层的处理工作是必不可胜的一道工序，因为基层的状况将直接影响到环氧地坪施工的质量，所以工作人员一定要重视对基层的处理。 |
