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浅议水泥砂浆地面质量问题
发布:admin 浏览:20次
【地坪网资讯】浅议水泥砂浆地面质量问题
在新建,改建和维修工程中,需做大量的水泥砂浆地面,这使地面工程的抹灰量大幅度增加。通过几年的现场工作,发现办公楼、住宅楼等工程的地面抹灰,均有不 同程度的起砂、空鼓、裂缝甚至表面脱落现象,成为水泥砂浆地面的质量通病。现将产生质量通病的原因和做好水泥砂浆地面的方法阐述如下:
1.产生质量通病的原因分析
1.1地面空鼓
面 层设有与基层结合,敲击有空声,产生空鼓现象的原因是:(1)基层表面清理不干净,有浮灰,浆膜或其它污物,使面层与基层不能很好的结合。(2)基层表面 不浇水湿润或浇水不足,由于垫层结合不牢,另外基层表面有积水,增大积水部分砂浆的石灰比,使面层不能与基层粘结好。(3)混凝土垫层配比掌握不严,灰渣 过多,拍振不实,使垫层强度低,收缩大,面层形成脱落。(4)地面暗管理设不牢,抹灰过程中有松动,影响面层与基层结合,产生顺电线管空鼓。
1.2地面裂缝
在 地面出现不规则的发丝裂缝,其原因有以下几点:(1)沿楼板顺长度为何裂缝。主要是施工中板缝清理不净,混凝土浇灌不实,养护不好,板缝混凝土强度不够就 增加施工荷载,使楼板产生变形,灌缝混凝土和楼板间产生缝隙,抹面后出现裂缝。(2)顺楼板支座搁置方向裂缝。预制楼板受荷后产生挠度,跨中挠度**,而 板则上翘,容易在楼板端头出现裂缝;安装楼板时支座处座浆不实或不座浆,接头灌缝不严。(3)地面面层不规则裂缝。水泥安定性不好,强度不够;将不同品种 的水泥混杂使用,由于凝结硬化时间及收缩量不同造成面层裂缝;砂子粒度过细,含泥量过大,拌合物强度低,容易引起收缩裂缝;操作时水灰比过大,配合比不准 确,造成砂浆离析,强度低,削弱了砂浆的粘聚力,使收缩率增大;面层养护不及时或不养护,产生收缩裂缝;基层不平整,使面层厚薄不均匀,或是面积较大而没 设分格缝,在表面产生收缩裂缝,结构变形,使用外加剂过量及空鼓也容易引起裂缝。
1.3地面起砂
表 面不光滑,地面出现一层水泥和砂子的粉末,其原因是:(1)原材料不 符合要求,水泥标号和品种选择不当,或用过期受潮水泥,影响地面强度及耐磨性;砂子粒 度过细,拌合时用水量大,强度降低;砂子含泥过多,影响水泥和砂子的粘结。(2)拌合物稠度过大,造成骨料沉淀和析水,降低了表面强度和耐磨性。(3)工 序安排不当,造成地面压光时间过早或过迟,也会降低面层砂浆强度和耐磨能力,养护过迟或不养护,过早上人,早期受冻等都影响水泥地面质量,严重时产生起砂 掉皮。
2.
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在新建,改建和维修工程中,需做大量的水泥砂浆地面,这使地面工程的抹灰量大幅度增加。通过几年的现场工作,发现办公楼、住宅楼等工程的地面抹灰,均有不 同程度的起砂、空鼓、裂缝甚至表面脱落现象,成为水泥砂浆地面的质量通病。现将产生质量通病的原因和做好水泥砂浆地面的方法阐述如下:
1.产生质量通病的原因分析
1.1地面空鼓
面 层设有与基层结合,敲击有空声,产生空鼓现象的原因是:(1)基层表面清理不干净,有浮灰,浆膜或其它污物,使面层与基层不能很好的结合。(2)基层表面 不浇水湿润或浇水不足,由于垫层结合不牢,另外基层表面有积水,增大积水部分砂浆的石灰比,使面层不能与基层粘结好。(3)混凝土垫层配比掌握不严,灰渣 过多,拍振不实,使垫层强度低,收缩大,面层形成脱落。(4)地面暗管理设不牢,抹灰过程中有松动,影响面层与基层结合,产生顺电线管空鼓。
1.2地面裂缝
在 地面出现不规则的发丝裂缝,其原因有以下几点:(1)沿楼板顺长度为何裂缝。主要是施工中板缝清理不净,混凝土浇灌不实,养护不好,板缝混凝土强度不够就 增加施工荷载,使楼板产生变形,灌缝混凝土和楼板间产生缝隙,抹面后出现裂缝。(2)顺楼板支座搁置方向裂缝。预制楼板受荷后产生挠度,跨中挠度**,而 板则上翘,容易在楼板端头出现裂缝;安装楼板时支座处座浆不实或不座浆,接头灌缝不严。(3)地面面层不规则裂缝。水泥安定性不好,强度不够;将不同品种 的水泥混杂使用,由于凝结硬化时间及收缩量不同造成面层裂缝;砂子粒度过细,含泥量过大,拌合物强度低,容易引起收缩裂缝;操作时水灰比过大,配合比不准 确,造成砂浆离析,强度低,削弱了砂浆的粘聚力,使收缩率增大;面层养护不及时或不养护,产生收缩裂缝;基层不平整,使面层厚薄不均匀,或是面积较大而没 设分格缝,在表面产生收缩裂缝,结构变形,使用外加剂过量及空鼓也容易引起裂缝。
1.3地面起砂
表 面不光滑,地面出现一层水泥和砂子的粉末,其原因是:(1)原材料不 符合要求,水泥标号和品种选择不当,或用过期受潮水泥,影响地面强度及耐磨性;砂子粒 度过细,拌合时用水量大,强度降低;砂子含泥过多,影响水泥和砂子的粘结。(2)拌合物稠度过大,造成骨料沉淀和析水,降低了表面强度和耐磨性。(3)工 序安排不当,造成地面压光时间过早或过迟,也会降低面层砂浆强度和耐磨能力,养护过迟或不养护,过早上人,早期受冻等都影响水泥地面质量,严重时产生起砂 掉皮。
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在新建,改建和维修工程中,需做大量的水泥砂浆地面,这使地面工程的抹灰量大幅度增加。通过几年的现场工作,发现办公楼、住宅楼等工程的地面抹灰,均有不 同程度的起砂、空鼓、裂缝甚至表面脱落现象,成为水泥砂浆地面的质量通病。现将产生质量通病的原因和做好水泥砂浆地面的方法阐述如下:
1.产生质量通病的原因分析
1.1地面空鼓
面 层设有与基层结合,敲击有空声,产生空鼓现象的原因是:(1)基层表面清理不干净,有浮灰,浆膜或其它污物,使面层与基层不能很好的结合。(2)基层表面 不浇水湿润或浇水不足,由于垫层结合不牢,另外基层表面有积水,增大积水部分砂浆的石灰比,使面层不能与基层粘结好。(3)混凝土垫层配比掌握不严,灰渣 过多,拍振不实,使垫层强度低,收缩大,面层形成脱落。(4)地面暗管理设不牢,抹灰过程中有松动,影响面层与基层结合,产生顺电线管空鼓。
1.2地面裂缝
在 地面出现不规则的发丝裂缝,其原因有以下几点:(1)沿楼板顺长度为何裂缝。主要是施工中板缝清理不净,混凝土浇灌不实,养护不好,板缝混凝土强度不够就 增加施工荷载,使楼板产生变形,灌缝混凝土和楼板间产生缝隙,抹面后出现裂缝。(2)顺楼板支座搁置方向裂缝。预制楼板受荷后产生挠度,跨中挠度**,而 板则上翘,容易在楼板端头出现裂缝;安装楼板时支座处座浆不实或不座浆,接头灌缝不严。(3)地面面层不规则裂缝。水泥安定性不好,强度不够;将不同品种 的水泥混杂使用,由于凝结硬化时间及收缩量不同造成面层裂缝;砂子粒度过细,含泥量过大,拌合物强度低,容易引起收缩裂缝;操作时水灰比过大,配合比不准 确,造成砂浆离析,强度低,削弱了砂浆的粘聚力,使收缩率增大;面层养护不及时或不养护,产生收缩裂缝;基层不平整,使面层厚薄不均匀,或是面积较大而没 设分格缝,在表面产生收缩裂缝,结构变形,使用外加剂过量及空鼓也容易引起裂缝。
1.3地面起砂
表 面不光滑,地面出现一层水泥和砂子的粉末,其原因是:(1)原材料不 符合要求,水泥标号和品种选择不当,或用过期受潮水泥,影响地面强度及耐磨性;砂子粒 度过细,拌合时用水量大,强度降低;砂子含泥过多,影响水泥和砂子的粘结。(2)拌合物稠度过大,造成骨料沉淀和析水,降低了表面强度和耐磨性。(3)工 序安排不当,造成地面压光时间过早或过迟,也会降低面层砂浆强度和耐磨能力,养护过迟或不养护,过早上人,早期受冻等都影响水泥地面质量,严重时产生起砂 掉皮。 |