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水泥楼面裂缝的出现及防治方法
以下将以沿预制板出现的平行裂缝为例,多层建筑工程中,当采用预制小孔板做楼板结构层寸,常产生平行于板缝的裂缝,裂缝的位置多数距前檐墙不到2m,裂缝宽度为0.1~2mm,裂缝上口大、下口小。
3.1 原因分析
(1)由于地基的基础在纵墙与横隔墙交接处的应力有重叠分布,因此,这个地方的地基承载力增加15%~40%,与此同时,在儋墙上还有雨篷、悬挑阳台等压力,因此容易产生小的不均匀沉降,导致预制板沿板缝裂缝的出现。表面处理:
 目的:获得符合涂料施工要求的混凝土基层表面。
 方法:用电动打磨机做打磨处理,以除去表面浮砂、杂质,同时用真空吸尘机将地坪清洁干净。局部边角处可用角磨机代替电动打磨机作细致处理。当混凝土基层存在裂缝时,用切割机在裂缝处切割出V字型槽,并**杂质,再用环氧腻子灌缝抹平。当混凝土基层存在凹坑时,也可用环氧腻子填平。
四、底漆施工:
 目的:提高混凝土基层的附着力。
 方法:在混凝土基层表面处理后,用低粘度底漆涂刷一道,涂料应充分浸润混凝土,渗入混凝土的内表面层和封闭微孔。
五、环氧防滑层施工
 目的:提高环氧地坪的防滑性和耐磨性。
 方法:在地坪底漆施工后次日,即可施工环氧防滑层,将配制的环氧中涂料,用刮板均匀抹平在底漆层上,撒布一定比例的止滑砂使坡道表面均匀粗糙,表面有规则凹凸,提高防滑性能。控制环氧涂料用量,达到一定的厚度要求。
六、封闭面层施工:
 目的:提高环氧涂层地坪的抗渗性。进一步封闭固定形成防滑面涂。完工后整体表面光亮洁净,无空鼓。
 方法:在环氧中涂层施工后次日,即可施工封闭面层,将按比例配制的环氧涂料,用辊筒滚涂或高压无气喷枪喷涂,涂层应均匀,使表面具有优异的布耐磨性和耐荷载能力。
七、养护期:
自然固化二天,即可投入使用。
八、施工工期:
面积在2000平方米以下的坡道,工期为7—9天。
(2)如果在施工过程中,施工人员忽视了板缝之间的灌筑质量,或者,有些施工人员在楼板刚刚安装好以后,就立马将板缝灌好,并且在上面堆材料,砌上层砖墙,这样的施工过程就会导致灌缝的砂浆或混凝土产生变形,在楼面荷载作用下,单板受压后产生挠度,也会造成沿预制板缝开裂。
(3)有的时候是因为施工人员使用了不合格的劣质预制板,其板与板的挠度差大,这样就容易造成沿板缝开裂问题的出现了。
3.2 处理与防治(水泥渗透剂)
(1)裂缝数量少,宽度较细,且楼面无防渗漏要求时,用聚合物水泥浆(107胶:水:水泥=l:4:8)灌注封闭。在灌注前应扫刷千净,浇水冲洗湿润,晾干,用水泥浆沿板缝灌注,同时用小木锤沿板缝边轻轻敲打,使水泥浆渗透缝隙;水泥浆初凝收水后,用小铁抹子括平抹光,隔24h再喷水湿养护7d。
(2)裂缝宽度大于1.5mm时,就要求施工人员要凿开缝隙,并且仔细地检查原有板缝的灌缝质量是否合格。如灌缝的混凝土疏松,就需要凿除扫刷干净,并且用压力水冲洗湿润,再用水泥浆(107胶:水:水泥=1:4:8)刷板缝两侧:吊好板缝底模,用细石混凝土(水:水泥:砂:细石子=0.4:1:2:2)灌筑好板缝,插捣密实,隔24h浇水养护。在浇水的同时,技术人员要检查板缝底,如果不漏水了,才能算是施工合格。一旦出现漏水严重时,就必须返工重新灌筑,再按原地面配制同品种、同颜色的砂浆,按规定铺抹平整,拍实抹平,认真湿养护14d后方可使用.
(3)灌好板缝是保证质量的关键之一,先将板缝两侧扫刷冲洗干净,在灌缝前1h先刷水泥浆一度,吊牢板缝底模,底模面须刷脱模隔离剂。其填嵌高度应低于板面15mm。板缝填嵌后应认真湿养护7d,待混凝土强度等级达到C15以上时,方可继续施工。 |