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环氧地坪地面含水率及温度、湿度检测
每次施工前，均要对地面含水率及温度、湿度进行检测，以确保环氧地坪施工环境的**状态[3|．低温时材料不反应，处于固化状态，黏度也较大，不易施工；高温时，环氧树脂与固化剂反应快，使用期短，涂料有时来不及流平；相对湿度过高或过低时，涂层固化不好，影响涂层的综合性能．地面磨光处理
用水磨石机械在原地面进行磨光处理，磨光方式：水磨，选用*细的砂；磨光2遍然后清理干净。
二、毛孔封堵
用525#水泥加水和成腻子，批满磨光过的地面，要求只封堵毛孔，不加厚地面。隔天用抛光机抛掉批刮的刀痕、残留腻子。
三、混凝土密封固化剂处理
混凝土密封固化剂是几种反应性硅酸盐衍生物以及表面活性剂的液态混合物。混凝土密封固化剂会渗透到混凝土的内部，发生不可逆转的化学反应产生一种不溶于水的固体来致密混凝土的气孔，从而大大的收缩混凝土的气孔，提高混凝土的结合力，同时也能保持混凝土的自由呼吸。
混凝土密封固化剂会保护、硬化、致密、加强并密封混凝土，**延长混凝土的使用寿命。
1、施工之前的准备
①准备施工过程中可能用到的所有设备
②测算材料的用量，准备足够的材料以备施工
2、总用量
0.20-0.25kg/m2左右，视实际情况决定，可适当增减。
3、施工次数
二遍施工
4、施工程序
①地坪施工前彻底清洗表面，确保材料能过自然渗透入混凝土。施工前旧地面必须保证干燥；
②使用总量1/2的混凝土密封固化剂侵透表面，使其充分湿润，直到混凝土密封固化剂全部被地坪均匀的吸收。注意：千万不能让地面产生水坑，因为这样会在表面留下混凝土密封固化剂的反应残留物，形成白色的硬块！
③间隔8-12小时后，继续第二遍施工，方法同**次，用量为剩余总量的1/2.
④再间隔12小时，用抛光机满抛一遍，然后涂布专用保护剂一遍，起到反应完成前的保护作用。（混凝土密封固化剂完全反应需要2-3个月）
⑤等到地面完全干燥（一般在完工6小时后），就可以正常使用。
⑥旧地面时原本地面的光洁度决定是否会出现光泽，对多硬度，抗压强度，防尘性能等指标会明显提高。
四、使用维护
1、刚施工的地坪，建议在开始的1-3个月经常用碱性的清洗剂或水清洗表面，因为经常清洗水会加速反应过程，使得地面的密封和硬化效果提前完成。
2、尽量避免酸性的清洗剂及其他物质在地坪表面停留。
3、如有油污、颜色一体等洒落，应及时擦除，否则会在表面留下印迹。
环氧地坪整体面层施工时，要严格控制指标，防止树脂砂浆产生假固化．雨天施工时，如果空气湿度超出施工条件，应增加人工排风设施(如排风扇等)控制湿度．遇大雨、高湿度等天气时应停止施工．
2.环氧地坪表面的处理
1)新竣工的混凝土地坪必须经过一定的养护后方可施工，养护时间约为28 d．
表2各指标理想状态及检测方法2)**混凝土表面的水泥浮浆、装修时黏附的垃圾杂物等．
3)彻底**表面的油污，可以使用油污专用清洗剂处理．对于油污较多的混凝土地面，可用10％～
15％液洗刷，然后用清水冲洗干净．
4)**地面积水，并对地面部分潮湿处进行干燥处理，保证地面含水率小于8％[4]．
5)地坪表面的清洁需用清扫机及吸尘器来完成.
6)用磨地机对地坪表面进行拉毛处理，用于进一步打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整．
打磨后，用吸尘器彻底清洁，需注意地面的灰尘要彻底**，以确保底漆的附着效果．
7)用刮刀等仔细**地坪伸缩缝内杂物，并用吸尘器彻底清洁． |
