青浦水性聚氨酯地下室地坪施工多少钱400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
环氧树脂和固化剂:环氧树脂和固化剂单独时有毒,但它们反应后的固化物可做到**,符合FDA**要求。
2、颜填料:有些颜填料含有重金属等有毒成份,如铬黄等,车库地坪 ,有些颜填料**,如食品级钛,氧化铁红,氧化铁黄、
滑石粉,石英粉等。对于要求干燥后**的涂料,可选用**的颜填料,不使用含重金属等有毒物质的颜填料,但这样涂料
的颜色受到一定限制,一些颜色的成本会升高。基层、如水泥砂浆找平层,**含水率达12%左右,基层的**含水量大于找平层。
2. 环氧中的其它配料内的脱水不尽。
3. 环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性,没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。
4. 基层的地下渗透的潮湿气体。
从以上四个方面来分析,基层的潮湿是主要的,**干燥的基层是没有的。含水率的大小也不能决定地面是否会产生水泡,基层的部份水气和环氧残留物被包裹在环氧与基层内,形成大小不一的气泡,由于环氧层本身不透水气,水气不能排出,留下起泡的根苗。所以泡都产生在平面上,多在基层与环氧层之间;基层中的水分是很难避免的,这就是造成环氧层起泡重要因素。
随着昼夜和季节的大气温度在不断地变化,或渐渐升高,或渐渐降低。包内的水气冷凝结成小水珠,压力也随之降低,因被鼓起的环氧层有一定的强度,鼓包不能恢复原状,使鼓包内产生负压,这样又将基层内含有水分的湿气吸入,使包内产生的水分增多。待第二天升温时,由于包内可蒸发的水分增加,又产生更大的压力,使鼓包的体积又扩大,从剖开的鼓包基层中发现峰窝状中有一些小白点,就是和基层相连的水分通道。人们把这种发展着的鼓包叫“活包”。当鼓包发展到一定大小,由于基层渐干,断了“水源”,也有因包大而扁平,减少了向上的撕开力,有的鼓包处的环氧层受高温作用上晒下蒸。随着温度的升降,环氧层所受的拉力时大时小,使环氧层产生疲劳和老化。则部份鼓包的环氧层在外力的作用下先破坏。直接破坏环氧层的美观、无尘净化屋的封闭性能和耐用年限。必须针对工程实际情况,采取措施防止水泡的产生。
1. 解决环氧层起水泡的产生,又主要是解决环氧地板施工中的“三怕”(1)怕水;(2)怕晒;(3)怕灰尘。 水泥混凝土地面面层同样是以水泥作胶凝材料,但以砂石作骨料。水泥混凝土地面的优点是刚度大、承载力强、耐久性、耐高温性强、抗弯拉强度高,但平整舒适度较低、对基地接脱空敏感、维修困难。
水泥砂浆地面面层:
1对组成材料的要求
1.1 胶凝材料水泥砂浆(楼)地面所用的胶凝材料为水泥,应优先选择硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级一般不得低于32.5MPa。以上品种的水泥与其他品种水泥相比,具有早期强度高、水化热较高、干缩性较小等优点。如果采用矿渣硅酸盐水泥,其强度等级应大于32.5MPa。
1.2 细骨料水泥砂浆面层所用的细骨料为砂,一般多采用中砂和粗砂,含泥量不得大于3%(质量分数)。因为细砂的级配不好,拌制的砂浆强度比中砂、粗砂拌制的强度约低25%~35%,不仅耐磨性较差,而且干缩性较大,容易产生收缩裂缝等质量问题。
2基层处理
水泥砂浆面层多铺抹在楼地面混凝土垫层上,基层处理是防止水泥砂浆面层发生空鼓、裂纹、起砂等质量通病的关键工序。因此,要求基层具有粗糙、洁净、潮湿的表面,必须仔细**一切浮灰、油渍、杂质,否则形成一层隔离层,会使面层结合不牢。表面比较光滑的基层,应进行凿毛,并用清水冲洗干净,冲洗后的基层,**不要上人。在现浇混凝土或水泥砂浆垫层、找平层上做水泥砂浆地面面层时,其抗压强度达到1.2MPa,才能铺设面层,这样不致破坏其内部结构。
2. 采取措施防止水泡:
(1.) 在基层上做防水层,防止水气向上渗控制基层或防水层内的含水率在8%内,基层或防水层抗压强度大于20MPa,进行环氧施工。
(2.)提高环氧层和基层或防水层的粘接力,克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。
(3.) 环氧层施工中,底涂层应选用质量好的材料,一、让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体,二、是提高粘接力,固化后少留残余物质或化学气体。
3、溶剂:溶剂大多对人体有害,但溶剂的毒性大小有差别,且在涂膜中的残留程度不同。在施工及漆膜干燥过程中,
溶剂挥发对环境及人身有伤害,应尽量选用对人身损害小的溶剂并加强通风以降低浓度。对于干燥后的涂膜,如选用的溶剂
残留性低,溶剂基本挥发完毕,对环境及人体无损害。
4、助剂:助剂的量在涂膜中极少,现在毒性大的助剂已不再使用,所以助剂对涂膜的**性影响很小 |