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地面找平常用方法
目前地面找平方法一般有3种,机器研磨加石膏找平、水泥砂浆找平、自流平找平,每种找平方法的特点如下:
机器研磨加石膏找平:
1.不增高地面
2.施工后2小时,就可以在上面走动(施工)
3.施工3天就可以铺木地板
4.施工快捷(每户只需**)价位又实惠,比水泥找平和自流平要优惠的多。
水泥砂浆找平:
1.增高地面**2公分
2.施工后要3天可以在上面踩(施工)
3.施工完工以后要等**15天以后铺木地板
4.价位适中
自流平找平:
1.去房间的**点
2.施工以后24小时不能进人
3.施工后和水泥差不多也要15天以后铺木地板
4.价位**
施工条件:
1.机器研磨加石膏找平:在装修的任何时间都可以施工的(**在把厨房和卫生间的墙、地砖铺贴完工以后)。
2.水泥找平和自流平找平:必须在厨房和卫生间墙地砖铺贴完工以后和在处理墙面的之间进行。
一、地面找平工艺流程:
基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→刷素水泥浆一道→抹找平层砂浆→原浆压光→养护→质量检查→产品保护。
二、操作要求:
1、在铺设找平层前,应将基层清理干净和用水冲洗;铺设的时候基层不得有积水现象。
2、找平层用材料按设计要求和施工规范规定选用。
3、用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制水泥砂浆,其标号不小于325#。基层施工采用定制槽钢模板,不仅便于工人操作,且有利于标高和尺寸的控制,也可避免胀模、跑模。2)采用企业自主研发的行走式振捣器,提高了地坪平整 度、工作效率,办公室防尘地坪漆系统降低了施工成本和因工人直接操作而带来的安全隐患,整体观感***。3)耐磨层采用改进后的工艺施工,耐磨层与混凝土层紧密结合,其凝固、 观感***。
2 工艺原理
耐磨地坪混凝土基层施工采用槽钢模板和行走式振捣器,利用二者各自优点,使混凝土层标高和尺寸一次性达到设计要求。采用改进后的工艺施工,利用耐磨材料和混凝土的物理特性,使两者紧密结合,且凝固、观感***。
3 耐磨地坪混凝土层模板的制作与安装
根据设计要求选取相匹配的槽钢,在槽钢内侧每一米加焊接肋片,便于在施工中固定槽钢。此槽钢模板既可用来支模,又可作为混凝土振捣器的支座,使振捣器在槽 钢上进行**的振捣。贴墙皮处的槽钢模板,待混凝土浇筑后,把槽钢取出,然后用小型振捣机补齐。槽钢代替普通模板不仅便于工人操作,而且有利于标高和尺寸 的控制。
4 行走式振捣器的制作与操作
1)行走式振捣器的制作。行走式振捣器利用钢管的强度、滚动特性,振捣器的振捣特性,电机的转动、传输特性,选用钢管、振捣器和电机为部件,并**、合理 的组拼。首先,用槽钢制成固定架体,与钢管连接;其次,在钢管一侧固定,便于钢管和传输电机连接;再次,将振捣电机固定在架体上,使振捣器、架体和钢 管一起振动;**,将控制装置固定在架体上。此外钢管与架体间用一小钢管传输,便于电机转动的传输和钢管对地面平整度的操作。2)行走式振捣器的操作。施 工时操作很简单,只需一人控制振捣器控制装置的振捣器开关和电机的前进、后退开关即可。需要注意的是混凝土平整度操作和充分振捣,以便于耐磨层施工。压模地坪硬化剂是一种即时可用的含特殊矿物骨料,无机颜料及添加剂的高强度耐磨地坪材料,其优点是易施工、一次成型、使用期长、施工快捷、修复方便、不易褪色等优点,同时又解决了普通彩色道板砖的整体性差、高低不平、易松动、使用周期短等缺点。
用本硬化剂材料制作的彩色压模地坪耐磨、防滑、抗冻、不易起尘、易清洁、高强度、耐冲击且图案颜色立体层次强,可随意选择搭配,室内地坪 ,是目前广场、人行道、停车场、街道、公园小道采用的理想**地坪,是取代色彩道板砖的理想替代产品。
压模地坪是一种通过不同的色彩、色调、款式、纹理和不规则线条来实现各种创意,使艺术地坪表面防污染防滑并再次强化。完成后的艺术地坪除了很好的装饰性以外,其物理性能也非常强硬和稳定。
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基层混凝土施工要求
1、基层砼的强度≥C25,其水灰比应尽可能小。
2、混凝土中**的碎石骨料径≤30mm为宜,且基础面层必须辅以碎石骨料粒径≤15mm,厚度不低于20mm的碎石混凝土。
3、混凝土的坍落度应控制在3-4cm,商品混凝土的坍落度应控制在12-14mm。
4、碎石、素土地基必须经碾压机压实或夯实。
5、10cm以下混凝土振捣使用平板式捣器振捣作业,10cm以上混凝土使用插入式振捣作业。
6、使用较重的钢制长锟(钢锟应宽于模板0.3米以上)多次反复滚压地台,做出地台水平。滚压地台时,应除净钢锟上异物。将混凝土砂浆提出来,确保表面没有砂石现象,在无法使用钢锟作业的部位,应采用样板刮作出地台水平,
7、混凝土地台水平完成后,应进行沁水处理。
8、要求底层混凝土的级配为C25或C20,上层为C30或C25的砂浆细石混凝土,总厚度为5-20cm。
施工方案
5 耐磨地坪耐磨层施工工艺
1)基层浇筑混凝土,振浆要充分(不低于5 mm)。振浆后,混凝土泌水要均匀。2)混凝土层与耐磨层操作时间间隔经现场实验,实验结果表明:当混凝土浇筑后3 h~5 h,视表面吸无泌水且呈初凝状态后进行耐磨层操作为**时机。3)耐磨层具体操作如下: a.在已镘好的水泥地面上均匀地撒布2/3单位用量的厂房地面起砂的地坪处理办法硬化剂耐磨材料,用机械镘(金属圆盘)来回多次镘光。b.剩余1/3单位用量的硬化剂耐磨材料均匀地 撒布在混凝土的表面,用加装圆盘的机械镘纵横交错的作业,至少在2遍以上。c.在抛好光的耐磨地面上涂敷养护剂进行养护(主要是防止表面水分的蒸发,保障 耐磨材料强度的稳定增长)养护期为7。
6 耐磨地坪分段分仓施工
由于车间地坪面积非常大,一次性浇筑完成是不现实的,所以应进行分段分仓施工。根据车间地坪的不同尺寸进行合理分仓施工,按车间宽度不大于6 m进行分仓施工,以便于地坪平整度操作。
4、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。
5、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂,其含泥量不应大于3%。
6、当水泥砂浆的抗压强度未达到5MPa时,其上面不准有人行走。
7、水泥砂浆**采用机械搅拌均匀,如人工搅拌,必须搅拌均匀。施工时应随铺随抹平,抹平工作应在水泥初凝前完成。
8、水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm,找平层砂浆的体积配合比为1:3,强度等级不应小于M15。
9、当基层表面较光滑时,应先凿毛成粗糙面以利于粘结牢固;铺设时先刷一道水泥浆,并应随刷随铺砂浆。 |