余姚自流平工业仓库地坪多少钱一平方 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话,永坚地坪公司)
漆中颜料的水分含量过高或施工中混入水分。预防:应控制颜料的含水量,施工中避免混入水分。
5、被涂物表面过分粗拙或多孔,未涂封锁底漆会发生环氧地坪失光现象。此种原因引起的环氧地坪漆失光就需要我们物面应用底漆封锁,腻子填平,打磨。
6、涂膜未完全干透之前遇雨水或露水。预防:涂膜在干燥过程中要防止雨水或露水浸润。
7、涂膜软,耐划伤机能不好。预防:按被涂物的使用前提,选用耐候性、抗划伤机能良好的涂料。机械、食品、、化工、烟草、饲料、纺织、服装、家具、塑料、文体用品等行业;
仓库、超市、停车场等其他特殊场所所有的水泥或 水磨石地面;
有净化要求的无尘墙面、天花板的涂饰等。
性能特点:
1、防尘、防潮、耐冲击;
2、外观平整亮丽、色彩多样、无缝美观、施工快捷、便于清洁,造价成本较低。
3、附着力强,柔韧性好、抗冲击。
4、优异的耐磨性。丙烯酯单体的合成向具有搅拌器、回流冷凝管、度计和滴液漏斗的反应瓶中加入配方比的EPI和阻聚剂,加人化剂,揽拌下于lh内升温至100°C,开始滴加丙烯舣,约4h加完,保温2h,向反应瓶中加人催化剂,开始滴加lh左右加完,保温2h,降温保存备用。
(3)主要影响因素
①影响丙烯与EPI反应的因素
a.反应温度、反应时间的影响随着反应的进行,体系中的敁量逐渐减少,pH值不断提高,可通过pH值的变化判定反应速度及动力学。反应体系的pH值随反应时间的增加而增加,至pH接近7时,体系的变化趋于平台。随反应温度的提高,体系的pH值迅速增加,反应速度加快。反应温度宜控制在90X:,反应时间为2h。
b.催化剂ZL的用量对自流平地坪漆反应速度的影响采用自制的催化剂, 随着催化剂用量的增加,反应速度增加,用量不小于2%时再增加催化剂的用量对反应速度贡献不大,宜用2%左右。
c.阻聚剂的用量对聚合率的影响选用具有高温阻聚能力的聚剂,随其用量增加,单体的聚合率下降,不小于时其单体聚合率趋近于平台,宜用i%。
②影响丙烯羟烷酯与TDI反应的因素
漆中颜料的水分含量过高或施工中混入水分。预防:应控制颜料的含水量,施工中避免混入水分。
5、被涂物表面过分粗拙或多孔,未涂封锁底漆会发生环氧地坪失光现象。此种原因引起的环氧地坪漆失光就需要我们物面应用底漆封锁,腻子填平,打磨。
6、涂膜未完全干透之前遇雨水或露水。预防:涂膜在干燥过程中要防止雨水或露水浸润。
7、涂膜软,耐划伤机能不好。预防:按被涂物的使用前提,选用耐候性、抗划伤机能良好的涂料。机械、食品、、化工、烟草、饲料、纺织、服装、家具、塑料、文体用品等行业;
仓库、超市、停车场等其他特殊场所所有的水泥或 水磨石地面;
有净化要求的无尘墙面、天花板的涂饰等。
性能特点:
1、防尘、防潮、耐冲击;
2、外观平整亮丽、色彩多样、无缝美观、施工快捷、便于清洁,造价成本较低。
3、附着力强,柔韧性好、抗冲击。
4、优异的耐磨性。丙烯酯单体的合成向具有搅拌器、回流冷凝管、度计和滴液漏斗的反应瓶中加入配方比的EPI和阻聚剂,加人化剂,揽拌下于lh内升温至100°C,开始滴加丙烯舣,约4h加完,保温2h,向反应瓶中加人催化剂,开始滴加lh左右加完,保温2h,降温保存备用。
(3)主要影响因素
①影响丙烯与EPI反应的因素
a.反应温度、反应时间的影响随着反应的进行,体系中的敁量逐渐减少,pH值不断提高,可通过pH值的变化判定反应速度及动力学。反应体系的pH值随反应时间的增加而增加,至pH接近7时,体系的变化趋于平台。随反应温度的提高,体系的pH值迅速增加,反应速度加快。反应温度宜控制在90X:,反应时间为2h。
b.催化剂ZL的用量对自流平地坪漆反应速度的影响采用自制的催化剂, 随着催化TDI用量对合成混合单体性能的影响随TDI用量的增加,体系黏度增加,胶黏剂的成膜速度加快。成膜速度加快的主要原因是因为单体中的亚氨的浓度增加,对胶黏剂中的化物有助催化分解作用,在厌氧固化过程中有加速固化的作用。TDI与含羟的丙烯酯的物质的量比在0.25:1左右较好。
b.反应温度对反应产物组成的影响随反应温度的升高,副产物增加,对胶黏剂的贮存稳定性有极大的影响。新增的副产物可能是含有脲结构的化合物,说明TDI在较高的反应温度下易分解自聚,加入定向合成催化剂,副产物明显减少。801反应时反应的时间较长,NCO残较高,一般控制在90°C为宜。
C.加料速度对副产物含量的影响当加料速度控制在2h左时副产物的含量可降至3%左右,达到配胶的要求。
d.催化剂的用量与副产物的关系催化剂可加速羟与酯反应,减少反应体系中异氰酯和副产物的含量。副产物含随催化剂用量的增加而降低,催化剂的用量大于3%时,副产物的含量可降至2%左右,催化剂的用量以3%左右较好。
TDI用量对合成混合单体性能的影响随TDI用量的增加,体系黏度增加,胶黏剂的成膜速度加快。成膜速度加快的主要原因是因为单体中的亚氨的浓度增加,对胶黏剂中的化物有助催化分解作用,在厌氧固化过程中有加速固化的作用。TDI与含羟的丙烯酯的物质的量比在0.25:1左右较好。
b.反应温度对反应产物组成的影响随反应温度的升高,副产物增加,对胶黏剂的贮存稳定性有极大的影响。新增的副产物可能是含有脲结构的化合物,说明TDI在较高的反应温度下易分解自聚,加入定向合成催化剂,副产物明显减少。801反应时反应的时间较长,NCO残较高,一般控制在90°C为宜。
C.加料速度对副产物含量的影响当加料速度控制在2h左时副产物的含量可降至3%左右,达到配胶的要求。
d.催化剂的用量与副产物的关系催化剂可加速羟与酯反应,减少反应体系中异氰酯和副产物的含量。副产物含随催化剂用量的增加而降低,催化剂的用量大于3%时,副产物的含量可降至2%左右,催化剂的用量以3%左右较好。剂用量的增加,反应速度增加,用量不小于2%时再增加催化剂的用量对反应速度贡献不大,宜用2%左右。
c.阻聚剂的用量对聚合率的影响选用具有高温阻聚能力的聚剂,随其用量增加,单体的聚合率下降,不小于时其单体聚合率趋近于平台,宜用i%。
②影响丙烯羟烷酯与TDI反应的因素 |