嘉定绿色地下室地坪多少钱一平方 400-0709-910(请拨打400-0709-910电话，永坚地坪公司)
地坪机械的正确使用，对环氧地坪涂料施工质量具有决定性的影响。一些外资合资企业的地坪工程，在招标过程中非常在意投标单位的施工机械设备。
基本规定
1、塑料板面层应采用塑料卷材以胶粘剂在水泥类基层上铺设。
2、水泥类基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。
3、胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325－2001 的规定。
4、塑料板面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002规定。
三、施工准备
1、技术准备
（1）塑胶地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；
（2）样板间或样板块已经得到认可。
2、材料要求
（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32．5 以上；不同
品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
（2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3％。
（3）塑胶地板：卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定，且已通过业主选定。
（4）胶粘剂：塑胶地板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂。如室内用水性或溶剂型粘胶剂，应保证其总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛的含量满足环保检测要求。
3、主要机具设备
常用机具设备有：手提切割机、自流平刮板、塑料板块焊接机、钉鞋、搅拌头、30升搅拌桶、量水容器、电钻、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、滚筒、錾子、刷子、钢丝刷等。
4、作业条件
（1）材料检验已经完毕并符合要求。
（2）基层符合基本规定的第2 条，并用水清洗干净。面层与基层粘结牢固，不允许有空鼓、起壳。阴阳角必须方正，无灰尘和砂粒。基层含水率低于10％。
（3）检查验收门框，竖向穿楼板管线以及预埋件。
（4）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
（5）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的
高质量的地坪涂料工程，要求使用高性能的施工机械设备作保证。根据上述不同情况合理装备配置和正确使用地坪施工机械，是地坪涂料施工的重要环节。环氧地坪素地表面处理机械知多少？据专家介绍，地坪机械在地坪涂料施工过程中的配置、应根据地坪素地情况的不同、各工序要求的不同、以及用户对施工提出的要求来决定。环氧地坪涂料工程按施工工艺分类，一般有涂装型、自流平型、砂浆型，其中涂装型的施工较为典型，环氧地坪素地表面处理机械使用，也要视不同产品而定。
涂装型地坪施工工序为首要环节是素地表面处理，水泥混凝土(含水磨石，硬化耐磨地坪)素地表面的处理，由于各工程素地的状态不同，新旧程度、有无油污、是否平整度、有无旧涂，旧涂破损情况以及水泥混凝土标号情况等，都对施工有影响。
专家介绍说，通常对于达标的新浇水泥混凝土地坪和无油污的旧地坪表面，一般应使用地坪磨削机进行打磨处理，要求较高的用户则要求用地坪抛丸机进行抛丸处理。素地表面处理的主要目的，一是去除表面浮浆和污物，二是增加表面的粗糙度以利于获得尽可能满意的地坪涂料与素地表面的粘结力。
地坪磨削机与地坪抛丸机相比较，前者价格便宜、使用方便，后者价格较贵、操作复杂，但就达到素地表面处理的目的质量而言，前者与后者的效果远远不能同日而语。特别对于环氧地坪涂料与素地的结合力，其效果相差数倍。
金刚砂硬化地坪施工工艺
**次撒料：将规定用量2/3的耐磨材料均匀撒布在刚出凝的混泥土表面。
第二次提浆：待耐磨材料吸收一定水分后，利用机械进行提浆作业，并用刮尺找平。
第二次撒料：待耐磨材料硬化情况至一定阶段，再将规定量的1/3材料进行第二次撒布作业，并用机械提浆。
机械镘刀收光：根据地坪的硬化情况，利用机械镘刀收光作业。
养护：地坪收光完毕，进行薄膜养护或推荐专用养护剂养护。
11、 质量标准：
11.1水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
11.2砂浆配合比例要准确。
11.3地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
这是因为抛丸机处理过后的素地表面形成了密密麻麻的凹坑，凹坑波峰波谷形成的表面面积，较之磨削的效果增加了数倍，粗糙度的增加导致粘结力的增加。粘结力是除涂层材料质量外直接关系地坪使用寿命最重要的因素，因此一些实力较大的外资或合资企业，要求对素地表面进行抛丸处理。
在素地达标的正常情况下抛丸机是素地表面处理的最理想设备。有的素地表面不平整度严重超标，施工合同又对地坪涂料施工后的表面平整度提出较高的要求。实际上涂层本身对施工后的平整度调整很有限，一般来说地坪涂料施工后的平整度，几乎就是原素地的平整度，特别对薄涂型地坪更是如此。
即使厚涂型要校正严重不平的素地也是困难的。对这样的地坪条件**是在素地处理工序解决问题。方法是：使用地坪铣刨机与重型地坪磨削机，交叉配合作业。首先使用地坪铣刨机对经测量表面凸起的“山头”进行铣刨，每次可进刀2～3毫米，再用磨削机进行磨削，有时一个“山头”要反复几个回合才能达到要求。 |
