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底材涂布：
A.C.基础：将丙稀酸底材搅拌均匀后立即倒于施工面，以镘刀或橡胶底拖耙均匀涂铺，填补A.C.缝隙。
R.C.基础：1、适度洒水于地面，维持湿润但不积水，水分若被蒸发应随时补充。
2、将R.C.底材搅拌均匀后倒于施工面，以镘刀或橡胶拖耙均匀涂铺。
温度过低，低于5℃，许多双组分涂料的固化反应历程减慢或停止，会严重影响地坪涂料的固化性能，表现为涂膜表干太慢，容易被灰尘等杂物污染，影响表观和装饰效果；固化过程延长，甚至不能完全固化，涂膜性能严重降低，如强度、硬度降低，耐磨性变差，直接影响使用寿命。对于无溶剂自流平涂料的影响则更大，表现为涂料黏度成倍增长，流动、流平性能变差，施工时产生刀痕等缺陷。事实上更低的温度，无溶剂环氧树脂自流平涂料几乎是不可用的。
气温太高时，无溶剂自流平涂料的适用期会明显缩短，涂料很快增稠并干结报废，甚至出现爆聚现象。因此要求少量多次配漆，配好的漆尽快倒于地板上，增加散热。溶剂型涂料在高温下或者气流速度大的地方如门口、过道等处施工容易出现橘皮、皱纹、针孔等弊病，是由于溶剂挥发过快引起的，要补加高沸点、低挥发速率的稀释剂调整解决。
空气中的湿度通常用“相对湿度”（RH）来表示，它表示在某一温度时空气中水蒸气的含量，相对湿度通常用百分数表示。空气的相对湿度一般都在50%~90%之间，当相对湿度为**时，说明空气中水分饱和，开始结露。按照常规，相对湿度超过85%时，不能进行涂装作业。在相对湿度超过85%时，涂装的涂层质量多数比较差，容易出现泛白、裂纹、剥落等弊病。当然个别特殊涂料可以例外，如地坪涂装常用的湿固化型聚氨酯涂料，它是利用大气中的水分进行固化，在其后干燥时，可能还要加湿，才能使固化正常进行。
三、中材涂布
1、将丙稀酸面材加矽砂搅拌均匀后立即倒于施工面，以镘刀或橡胶底拖耙均匀涂铺。
2、涂布2～3次。
四、面材涂布
1、将丙稀酸面材搅拌均匀后，以布滚轮或镘刀均匀涂布。
2、涂布2～3次。
底材涂布：
A.C.基础：将丙稀酸底材搅拌均匀后立即倒于施工面，以镘刀或橡胶底拖耙均匀涂铺，填补A.C.缝隙。
R.C.基础：1、适度洒水于地面，维持湿润但不积水，水分若被蒸发应随时补充。
2、将R.C.底材搅拌均匀后倒于施工面，以镘刀或橡胶拖耙均匀涂铺。
温度过低，低于5℃，许多双组分涂料的固化反应历程减慢或停止，会严重影响地坪涂料的固化性能，表现为涂膜表干太慢，容易被灰尘等杂物污染，影响表观和装饰效果；固化过程延长，甚至不能完全固化，涂膜性能严重降低，如强度、硬度降低，耐磨性变差，直接影响使用寿命。对于无溶剂自流平涂料的影响则更大，表现为涂料黏度成倍增长，流动、流平性能变差，施工时产生刀痕等缺陷。事实上更低的温度，无溶剂环氧树脂自流平涂料几乎是不可用的。
气温太高时，无溶剂自流平涂料的适用期会明显缩短，涂料很快增稠并干结报废，甚至出现爆聚现象。因此要求少量多次配漆，配好的漆尽快倒于地板上，增加散热。溶剂型涂料在高温下或者气流速度大的地方如门口、过道等处施工容易出现橘皮、皱纹、针孔等弊病，是由于溶剂挥发过快引起的，要补加高沸点、低挥发速率的稀释剂调整解决。
空气中的湿度通常用“相对湿度”（RH）来表示，它表示在某一温度时空气中水蒸气的含量，相对湿度通常用百分数表示。空气的相对湿度一般都在50%~90%之间，当相对湿度为**时，说明空气中水分饱和，开始结露。按照常规，相对湿度超过85%时，不能进行涂装作业。在相对湿度超过85%时，涂装的涂层质量多数比较差，容易出现泛白、裂纹、剥落等弊病。当然个别特殊涂料可以例外，如地坪涂装常用的湿固化型聚氨酯涂料，它是利用大气中的水分进行固化，在其后干燥时，可能还要加湿，才能使固化正常进行。
三、中材涂布
1、将丙稀酸面材加矽砂搅拌均匀后立即倒于施工面，以镘刀或橡胶底拖耙均匀涂铺。
2、涂布2～3次。
四、面材涂布
1、将丙稀酸面材搅拌均匀后，以布滚轮或镘刀均匀涂布。
2、涂布2～3次。 |
