A16B-1212-0211 发那科板卡
1.数控主板：用于核心控制、运算、存储、伺服控制等。新主板集成了PLC功能。
2.PLC板：用于外围动作控制。新系统的PLC板已经和数控主板集成到一起。
3.I/O板：早期的I/O板用于数控系统和外部的开关信号交换。新型的I/O板主要集成了显示接口、键盘接口、
手轮接口、操作面板接口及RS232接口等。
4．MMC板：人机接口板。这是个人电脑化的板卡，不是必须匹配的。本身带有CRT、标准键盘、软驱、鼠标、存储卡及串行、并行接口。
5.CRT接口板：用于显示器接口。新系统中，CRT接口被集成到I/O板上
✔实现工厂范围的控制
✔增强功能和灵活性
✔降低其总体拥有成本 (TCO)
安装触摸屏注意事项
● 如果将显示器前罩平放在工作台上，再将显像管装入显示器前罩，则一定要将显示器前罩下部垫高，
使触摸屏不直接接触工作台，因为触摸屏表面为弧形，否则极易在安装时压碎触摸屏！
● 橡胶垫圈高度应略微超过触摸屏和双面胶总的高度。
● 将显像管装入显示器前罩时注意对正显像管上安装孔与触摸屏前罩安装孔的位置，否则会造成触摸屏
图象倾斜，安装工作重新进行。
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丨 控制轨迹数 （Controlled Path）
丨 控制轴数 （ControlledAxes）
丨 联动控制轴数（Simultaneously Controlled Axes）
丨 PMC控制轴 （Axis control by PMC）
丨 Cf轴控制 （Cf Axis Control）（T系列）
丨 Cs轮廓控制 （Cs contouring control）（T系列）
丨 回转轴控制 （Rotary axis control）
丨 控制轴脱开 （Controlled Axis Detach）
丨 伺服关断 （Servo Off）
丨 位置跟踪 （Follow-up）
丨 增量编码器（Increment pulse coder）
CNC控制的进给伺服轴（进给）的组数。加工时每组形成一条刀具轨迹，各组可单独运动，也可同时协调运动。
由PMC（可编程机床控制器）控制的进给伺服轴。控制指令编在PMC的程序（梯形图）中，
因此修改不便，故这种方法通常只用于移动量固定的进给轴控制。
回转式（角度）位置测量元件，装于电动机轴或滚珠丝杠上，回转时发出等间隔脉冲表示位移量。
由于码盘上没有零点，故不能表示机床的位置。只有在机床回零，建立了机床坐标系的零点后，才能表示出工作台或刀具的位置。
使用时应该注意的是，增量编码器的信号输出有两种方式：串行和并行。CNC单元与此对应有串行接口和并行接口。
【 ABB驱动 】 3HAB6372-1 DSQC330
【 ABB示教器】 3HAC023195-001
【 ABB贝利 】 IIMPM02 Console Module
【 AB触摸屏 】 2711-T10C10
【AB电机驱动】 1336-BDB-SP4C
【 GE 】 IC200ACC403
【 西门子变频器 】 6SE7014-0TP70
【 西门子触摸屏 】 6ES7612-2QH00-0AB4
【 发那科模块 】 A16B-1212-0300
【 发那科系统 】 A02B-0050-C032
【 施耐德CPU 】 140CPU11303
【施耐德双机热备】 140CHS11000 |
